Toyota Kata : Apprendre à devenir le coach rêvé de ses équipes !
Toyota Kata, coaching et apprentissage : comment s'y prendre concrètement ?
Bonjour à toutes et à tous !
J’espère que ce début de semaine se déroule à merveille !
La preuve que le temps file à toute vitesse ? Nous en sommes déjà à la 58ᵉ édition de la newsletter Boostaperf' 🚀
Et vous êtes maintenant 3 550 lecteurs à la lire chaque semaine, sans faute. Un grand merci pour votre fidélité ! 🙌
Aujourd’hui, on parle Toyota Kata.
Comment ancrer l’amélioration continue dans la culture de l’entreprise
Pourquoi certaines équipes progressent et d’autres stagnent ?
Comment transformer les bonnes pratiques en réflexes naturels ?
Si vous avez déjà vu des initiatives Lean s’essouffler après quelques mois, alors ce sujet va vous parler.
Allez, c’est parti !
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Notre + ?
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Et maintenant, place à l’édition de cette semaine !
Ce que vous allez apprendre aujourd’hui :
Les actus en 1 minute 👌
Toyota Kata : Et si je devenais le coach rêvé de mes équipes ? 🤔
La vidéo de la semaine : Notre jeu 4.0 sera présent à Industrie Time 2025 ! 🚀
⏱️ Temps de lecture : 12 minutes. Mais tout lire n’est pas obligatoire. Piochez ce qui vous intéresse !
Les actus en 1 minute👌
⏱️Temps de lecture : 1 minute
Cette semaine, entre IA et électronique, les industriels misent sur la compétitivité et la relocalisation :
📡 Evroc investit 4 milliards d’euros à Mougins pour un datacenter souverain dédié à l’IA, avec une mise en service prévue dès fin 2025.
✈️ Figeac Aéro en discussions avec un acquéreur potentiel, suscitant l’inquiétude des syndicats.
🌭 Bioster investit 14 millions d’euros dans une nouvelle usine à Torvilliers (Aube), multipliant sa production de moutarde par six.
⚡ Depagne centralise ses activités en Isère, avec 24 millions d’euros pour un nouveau site à Vinay d’ici 2027.
🧲 Sigmaphi regroupe ses activités en Bretagne, avec une usine de 11 millions d’euros à Saint-Avé pour optimiser sa production d’électroaimants.
Toyota Kata : Et si je devenais le coach rêvé de mes équipes ? 🤔
⏱️Temps de lecture : 9 minutes.
Vous avez déjà vécu ces transformations Lean qui démarrent fort… mais qui retombent comme un soufflé quelques mois plus tard ?
Des outils mis en place, des chantiers menés… mais au final, peu de résultats durables.
Toyota Kata pourrait bien être la solution.
L’objectif ici n’est pas de vous expliquer ce qu’est le Toyota Kata.
Tout le monde sait que c’est une routine d’apprentissage et de coaching.
(On va refaire une passe pour tout le monde, ne vous inquiétez pas)
Mais bien l’utiliser, c’est autre chose.
Et pourtant, ça peut tout changer.
Combien d’équipes se lancent dans l’amélioration continue sans savoir comment progresser concrètement ?
Combien de chantiers s’essoufflent parce que les actions ne sont pas systématisées ?
Beaucoup voient encore l’amélioration continue comme une série de projets ponctuels.
Mais avec Toyota Kata, c’est une habitude quotidienne qui se met en place.
Pourquoi c’est indispensable ?
C’est vrai ça ?
Pourquoi Toyota Kata est si puissant ?
Parce que ça structure l’amélioration continue.
Ça transforme la résolution de problèmes en un mode de pensée quotidien.
Et surtout, ça fait monter les équipes en compétences, plutôt que de simplement leur dire quoi faire.
Prenons un cas concret :
Vous voulez réduire le temps de changement de série sur une machine.
Sans Kata, vous lancez un chantier SMED avec les équipes, vous analysez les temps et proposez des actions d’amélioration. C’est bien… mais une fois terminé, les réflexes ne restent pas.
Comment ça marche ?
Toyota Kata repose sur deux routines clés :
Le Kata d’amélioration → Une démarche systématique pour apprendre et progresser.
Le Kata de coaching → Une routine pour transmettre l’amélioration continue et la rendre durable.
Le Kata d’amélioration : résumé en 4 étapes
Le cycle du Kata suit 4 étapes précises :
1. Fixer un challenge clair
Quel est l’objectif à atteindre ? Ce peut être une réduction du temps de changement, une amélioration de la qualité ou encore une réduction des gaspillages.
2. Comprendre la situation actuelle
Quelles sont les données factuelles ? Où en est l’équipe aujourd’hui ? On part toujours des faits terrain.
3. Définir la prochaine condition cible
Pas besoin de voir tout le chemin à l’avance. Il suffit de définir la prochaine étape réaliste pour avancer.
4. Expérimenter et apprendre
On met en place une action rapide et on observe ce qu’on apprend. Pas besoin d’avoir raison du premier coup : l’important, c’est d’ajuster et progresser.
Chaque cycle est une mini-expérimentation qui nourrit la suivante.
Le Kata de coaching : pour ancrer la pratique
C’est ici que tout se joue.
Le problème dans l’amélioration continue ?
Les bonnes pratiques ne tiennent pas dans le temps.
C’est là qu’intervient le Kata de coaching :
Un manager joue le rôle de coach et guide son équipe en posant 5 questions clés :
Quelle est la condition cible ?
Quelle est la condition actuelle ?
Quels obstacles empêchent d’atteindre la cible ?
Quelle est la prochaine expérimentation ?
Que pouvons-nous apprendre de cette expérience ?
💡 L’astuce : Le coach ne donne pas directement les solutions.
Il guide par le questionnement, pour que l’équipe trouve elle-même les réponses et développe sa capacité à résoudre les problèmes.
L’objectif ? Créer une culture d’apprentissage permanent.
Pourquoi ça marche ?
Parce que Toyota Kata s’appuie sur trois leviers clés :
Une pratique quotidienne → Pas besoin d’attendre un grand chantier pour progresser.
Un apprentissage en boucle → Chaque expérience nourrit la suivante.
Un coaching structuré → Le manager accompagne sans donner directement les solutions.
Comment bien l’utiliser ?
Et c’est là que beaucoup se plantent.
Parce qu’ils pensent que faire un PDCA suffit.
Erreur.
Si vous voulez vraiment que ça marche, respectez ces 3 règles :
Ne jamais le faire seul → L’apprentissage se fait en équipe, le Kata est une discipline collective.
Se concentrer sur le process, pas la solution → On apprend en expérimentant, pas en appliquant des recettes toutes faites.
Répéter encore et encore → Le but est d’en faire une habitude, pas une méthode ponctuelle.
💡 Astuce : Faites des mini-rétrospectives après chaque cycle d’expérimentation pour ancrer les apprentissages et améliorer la démarche.
Bref, si vous ne l’utilisez pas encore, testez-le.
Et si vous l’utilisez déjà, challengez-vous : Appliquez-vous vraiment la boucle d’apprentissage jusqu’au bout ?
Et maintenant ? A vous de jouer !
Si c’est clair pour vous, vous n’avez plus qu’à nous rejoindre sur nos prochaines sessions de formation 👇
Si vous avez des questions, contactez nous 👇
La vidéo de la semaine : Notre jeu 4.0 sera présent à Industrie Time 2025 ! 🚀
⏱️Temps de lecture : 2 minutes.
Cette année, nous participons aux évènements Production Temps Réel pour vous présenter notre nouveau parcours de sensibilisation à l’IA.
Beaucoup d’entre vous se posent des questions sur l’IA dans l’industrie. Quels avantages ? Quoi choisir ? Qui choisir ? Comment s’y prendre ?
Bref on vous fera une sorte de QQOQCCP sur l’IA dans l’industrie 😅
Voici les dates dans lesquels nous intervenons :
Toulouse - 10 avril
Metz - 13 juin
Lyon - 25 juin
Alors envoyez nous un message pour venir nous voir ! 👇
Parlez de nous à vos collègues 🤌
Parce que le savoir doit se partager, envoie cette newsletter à tes collègues. Ici, pas de théorie… que de la pratique.
A la semaine prochaine 🚀
Quoi qu’il en soit, on n’a qu’une hâte, c’est de vous faire découvrir toutes les pépites que l’on vous prépare :)
Bonne semaine à toutes et à tous.
L’équipe Pulsa.