Le 5 Pourquoi concrètement : comment ça marche ?

Le 5 Pourquoi concrètement : comment ça marche ? Comment l'utilise-t-on ?

févr. 04, 2025

Bonjour à toutes et à tous !

Bienvenue dans la 53ème édition de la newsletter Boostaperf’ 🚀

Vous êtes maintenant 2,779 lecteurs hebdomadaires à nous lire !

J’espère que votre semaine démarre sur les chapeaux de roues !

Ici, pas de temps mort : les projets s’enchaînent et l’énergie est au rendez-vous. Il faut croire que ce début d’année est intense pour tout le monde, et c’est tant mieux !

De notre côté, cette semaine nous nous attaquons à notre première promotion Black Belt 2025 chez Pulsa !

D’ailleurs pour les intéressés, de nouvelles sessions de formations inter-entreprises sont ouvertes à Paris.

À ne pas manquer !

Télécharger le catalogue de formations

Formez vous et devenez certifiés Green Belt et Black Belt Lean Six Sigma avec Pulsa.

Notre + ?

Vous apprenez en jouant (70% de pratique dans nos formations).
Vous recevez un livret et des templates pour faciliter les premières mises en œuvre.
Nous avons un taux de satisfaction de 96 %.

Bon aller… je me lance !👇

Télécharger le catalogue de formations

Et maintenant, place à l’édition de cette semaine !

Ce que vous allez apprendre aujourd’hui :

Les actus en 1 minute 👌
Le 5 Pourquoi : Simple, mais redoutablement efficace 🌳
La vidéo de la semaine : Exemple de 5 Pourquoi 😅

⏱️ Temps de lecture : 10 minutes. Mais tout lire n’est pas obligatoire. Piochez ce qui vous intéresse !

Les actus en 1 minute👌

⏱️Temps de lecture : 1 minute

Amazon qui stoppe la livraison à domicile avec des drones et des investissements pour soutenir les usines françaises. Voici le récap de la semaine :

📦 Mr.Bricolage investit 17,2 millions d’euros pour doubler la surface de son entrepôt dans la Sarthe, avec une logistique centralisée et robotisée.

✈️ Airbus lance l’assemblage de l’A321XLR à Toulouse, tandis que Thales Alenia Space décroche un contrat de 862 millions d’euros pour un atterrisseur lunaire.

🏗️ Ecocem investit 50 millions d’euros à Dunkerque pour une nouvelle ligne de production de ciment à faible empreinte carbone.

🚜 Kubota engage 10 millions d’euros en Vendée pour doubler la capacité de production de son site.

🥤 Ball relance son usine béarnaise avec un investissement de 15 millions d’euros pour augmenter la production de couvercles de canettes (comme par exemple les couvercles RedBull) !

Le 5 Pourquoi : Simple, mais redoutablement efficace 🌳

⏱️Temps de lecture : 7 minutes.

Vous êtes face à un problème qui semble revenir sans cesse ?

Vous avez testé des solutions, mais le problème persiste ?

C'est probablement parce que vous n'avez pas touché la cause racine.

Et pour ça, pas besoin de méthodes complexes : le 5 Pourquoi suffit souvent.

Pourtant, quand nous parlons de 5 Pourquoi dans les entreprises, les gens… rigolent.

Enfin, ils ne rigolent pas, mais on le voit bien. 99 % d’entre eux lèvent les yeux au ciel et pensent tellement fort que l’on entend leurs pensées :
“Si seulement se poser la question 5 fois ‘Pourquoi’ résolvait tous mes problèmes, on aurait déjà tout réglé !”

Bon, vous l’avez compris : c’est de l’ironie. On est taquins.

Parce que oui, pour nous, le 5 Pourquoi, ça marche.

Mais encore faut-il bien l’utiliser.

Alors allons-y, on vous explique comment faire.

Un peu d'histoire
Inventée par Sakichi Toyoda, fondateur de Toyota, dans les années 30’, la méthode des 5 Pourquoi a été popularisée par Taiichi Ohno, père du Toyota Production System (TPS).
Taiichi, c’est un gars bien. Pourquoi ? Car il encourageait ses équipes à observer les problèmes de près, sur le terrain ET sans préjugés.
Sa devise ?
"Allez voir par vous-même et posez la question 'Pourquoi ?' cinq fois."
Fin de la minute histoire. Revenons à “Comment faire ?”

Revenons à “Comment faire ?”

Cette approche s'inscrit dans la philosophie "Genchi Genbutsu" de Toyota : prendre des décisions basées sur une compréhension directe de la situation.

Dis comme ça, ça nous en dis pas beaucoup vous allez nous dire 😅

En fait, en posant plusieurs fois la question "Pourquoi ?", on découvre non pas les symptômes du problème, mais sa véritable cause.

C’est cette “véritable cause” que nous voulons aller chercher.

Pourquoi ça fonctionne ?

La méthode est simple, mais sa puissance réside dans sa capacité à aller au-delà des évidences. Au lieu de s'arrêter à la première explication, on pousse l'analyse plus loin.

Par exemple :

Problème : La machine est en panne.
- Pourquoi ? → Le fusible a sauté.
- Pourquoi ? → Le moteur est surchargé.
- Pourquoi ? → Le roulement n'a pas été suffisamment lubrifié.
- Pourquoi ? → Le plan de maintenance n'a pas été suivi.
- Pourquoi ? → Le nouveau responsable maintenance n’avait aucune idée de l’existence de ce plan de maintenance.

En cinq questions, on passe d'un simple fusible grillé à un besoin de formation et de clarifier l’accès aux plans de maintenance, qui est la véritable cause racine.

Comment animer un atelier 5 Pourquoi ?

Durée : 30 à 45 minutes

Matériel : Notre template 5 Pourquoi à imprimer au format A3 au minimum (ou du paperboard ça suffira 😉), Post-it, feutres et scotch.

C’est tout

1. Identifiez le problème :

Définissez un problème précis et factuel. Évitez les généralités comme "la qualité est mauvaise". Préférez "le taux de défauts a augmenté de 15 % ce mois-ci".

⚠️ Conseil pratique : Concentrez-vous sur les faits. Basez-vous sur des observations concrètes, pas sur des hypothèses.

2. Posez la première question :

"Pourquoi ce problème est-il survenu ?" Notez la réponse.

⚠️ Conseil pratique : Travaillez en équipe. Impliquez les personnes directement concernées par le problème pour obtenir des réponses précises.

3. Répétez l'exercice 4 fois de plus :

À chaque réponse, reposez la question "Pourquoi ?" pour creuser davantage.

⚠️ Conseil pratique : Allez sur le terrain. Observez le processus en action pour mieux comprendre les réponses données.

4. Analysez les causes :

Lorsque vous touchez à une cause qui ne dépend plus d'un autre facteur, vous avez probablement atteint la cause racine.

⚠️ Conseil pratique : Soyez flexible. Si le problème est complexe, n'hésitez pas à poser plus de cinq "Pourquoi".

4. Trouvez des contre-mesures :

En gros, proposez des actions pour éliminer la cause racine et éviter que le problème ne se reproduise.

⚠️ Conseil pratique : Assurez vous que les contre-mesures sont spécifiques, mesurables, et réalisables par les équipes concernées.

5. Partagez et débriefez avec les participants :

Chaque participant partage son premier et dernier "Pourquoi" ainsi que ses idées de solutions.

⚠️ Conseil pratique : Créez un environnement bienveillant où les erreurs sont perçues comme des opportunités d'apprentissage et non des fautes individuelles.

Les limites de la méthode (parce que oui, ça a ses limites)

Pour des problèmes complexes, elle peut ne pas suffire.
Le succès de la méthode dépend des personnes impliquées et de leur objectivité.
Parfois, plusieurs causes sont en jeu. Il est essentiel de rester ouvert à des analyses complémentaires (diagramme d'Ishikawa, AMDEC, etc.).

Et maintenant ?

À vous de jouer !

Et si vous n’êtes pas prêt : formez-vous.

Pour ça, découvrez nos formations, basées sur des jeux, pour apprendre à piloter un projet d’amélioration continue et laisser une méthode de résolution de problèmes 👇