Actualités & Conseils : LE rôle du Lean Manager et mettre en place sa GMAO - Cadeau à télécharger !
#17 : Avoir son armée de Lean Manager prêts à chasser les gaspillages & comment réussir son projet GMAO.
Bonjour à toutes et tous !
Nous espérons que ça va pour tout le monde et que le week-end prolongé (pour les plus chanceux) s’est bien passé !
Pour vous remettre dans le rythme, nous avons quelque chose de nouveau : notre 1er webinar ! Et c’est cette semaine ! Le sujet ?
Améliorer les performances SQDC de son usine 🏭
Le cadeau pour les inscrits : Un guide pratique de +50 pages destiné aux industriels 🎁
Dans ce webinar :
Pas de blabla.
Que de concret.
100% de valeur ajoutée.
Si vous voulez obtenir le guide à l’issue de ce webinar, voici le lien vers l'évènement 👇
Fin de l’instant promo… passons à ce qui nous intéresse : des actus et des conseils applicables (ça en devient presque une habitude 😁).
D’ailleurs, vous êtes maintenant 558 lecteurs hebdomadaires à nous lire. Merci !
Ce que vous allez apprendre aujourd’hui :
La question de la semaine (nouveau) ⭐
Les actualités de la semaine passée 👌
La GMAO : le guide ultime pour la mettre en place (en 5 minutes) 🚀
Créer son armée de Lean Manager pour éliminer les gaspillages dans votre usine 🫡
⏱️ Temps de lecture : 15 minutes. Mais tout lire n’est pas obligatoire. Piochez ce qui vous intéresse !
La question de la semaine (nouveau) ⭐
⏱️Temps de lecture : 1 minute.
La question de la semaine est celle de Eric !
Bonjour l'équipe Pulsa,
Je lance un projet TRS sur mon site et je ne comprend pas la différence entre TRS et TRG. J'ai l'impression que chacun a sa propre méthode de calcul. Pouvez-vous m'aider ?
J'adore le travail que vous faites !
EricBonjour Eric !
Tout d’abord merci pour votre message, c’est toujours agréable de recevoir ce type de message 😉
Au sujet du TRS, vous avez raison. Nous avons visité de nombreuses usines et les méthodes de calculs diffèrent. Certains parlent de TRG au lieu de TRS et de TRS au lieu de TRG.
Bon… remettons tout à plat
Pour faire simple :
Le Taux de Rendement Synthétique (TRS) = OEE (Overall Equipment Effectiveness) en anglais.
C’est un indicateur clé pour les entreprises possédant des équipements de production.
Il donne une vision détaillée de l'efficacité de l'équipement de production.
Alors que :
Le TRG prend en compte les arrêts planifiés pour évaluer la performance globale d'une unité de production.
Offre une vision plus large qui intègre les aspects organisationnels.
Si vous voulez vulgariser ça en une image :
TRS = efficacité de l’équipement de production.
L’équipement tourne t-il à 100% du temps qui lui est alloué (arrêts planifiés exclus) avec 100% de pièce bonnes ?
TRG = efficacité de l’unité de production. Le TRG fournit aux managers d’unités des données provenant de l’ensemble de leur unité de production.
Pour mieux comprendre, comment catégoriser vos pertes, voici un schéma récapitulatif :
Voici maintenant vous savez tout du TRS et TRG ! Mais pour que ce soit encore plus simple, nous avons préparé pour vous, un template exclusif pour le calculer 👇
À la semaine prochaine pour 1 question, 1 réponse , 1 minute !
Les actualités à ne pas manquer👌
⏱️Temps de lecture : 2 minutes
La semaine dernière a été forte en annonce avec la 7e édition du sommet Choose France à Versailles ! Et pour preuve : 4 milliards d’investissement pour la chimie et pharma, Sanofi qui annonce un plan à 1 Milliards et le géant de la frite surgelée McCain qui investit 350 millions 👇
🏭 Eyco, une start-up provençale, a levé 16 millions d’euros, dont 10 millions auprès de Bpifrance, pour accélérer la production de microcircuits imprimés souples. Ce financement va permettre de doubler la capacité de l'usine à Trets, près d’Aix-en-Provence, d'ici 2025.
⚡ EDF Renouvelables a inauguré un nouveau parc éolien à Fécamp avec une capacité de 500 MW, créant environ 3000 emplois dans la région normande.
🍟 McCain Foods investit 350 millions d'euros pour renforcer son site dans le Pas-de-Calais. Ce projet, annoncé dans le cadre de #ChooseFrance, vise l'innovation et l'accélération vers la décarbonation.
🍫 Mars investit 130 millions d'euros dans plusieurs de ses sites en France, créant 72 emplois, pour soutenir la production de produits agroalimentaires.
🔬 Chiesi Group investit 70 millions d'euros pour développer des sprays respiratoires bas carbone, avec l'ouverture d'une centaine d'emplois dans son usine dans le Loire-et-Cher.
🛰 Infinite Orbits, une start-up toulousaine, a levé 12 millions d'euros pour développer "Endurance", un projet visant à prolonger la durée de vie des satellites.
👨💻 Cynapps.ai a levé 3 millions d'euros pour aider les industriels avec des solutions d'intelligence artificielle.
🚗 Xpeng, la marque chinoise de voitures électriques, se prépare à lancer deux modèles en France en 2024, intensifiant sa présence sur le marché international.
🌐 Polar a reçu 195 millions de dollars en subventions pour doubler sa capacité de production de puces aux États-Unis, soutenu par le Chips Act.
💊 Sanofi annonce un investissement de plus d'un milliard d'euros pour la production de médicaments en France, incluant la construction d'une nouvelle usine à Vitry-sur-Seine.
🍫 Mars renforce ses investissements en France avec 130 millions d'euros distribués sur quatre sites, contribuant à la création de 72 emplois.
🚊 Alstom fournira 54 tramways à Israël pour un contrat de 700 millions d'euros, incluant la construction et la maintenance d'une nouvelle ligne de train léger.
✈️ Le Japon relance son projet d'avion de ligne pour 2035, envisageant une propulsion à l'hydrogène et la mobilisation d'un consortium d'acteurs privés et publics.
La GMAO : le guide ultime pour la mettre en place (en 5 minutes) 🚀
⏱️Temps de lecture : 5 minutes.
Tous les points apparaissant en 🔵 correspondent aux actions que vous devez mener sur chaque sujet.
Vous en avez déjà tous entendu parler. Et si vous n’en entendez parler que maintenant, c’est que vous êtes déjà en retard sur vos concurrents.
La fameuse GMAO, outil digital star de la maintenance. Aimée par certains techniciens, détestée par d’autres.
Nous allons vous expliquer ici, pourquoi vous devez l’aimer et surtout comment l’a mettre en place dans votre usine.
Parce que oui, l'intégration d’une GMAO ne se résume pas à l'installation d'un logiciel. Il s'agit d'un changement profond dans la manière de gérer la maintenance au sein de votre entreprise. Pour transformer ce processus de manière efficace, il est crucial de dépasser la vision traditionnelle du simple outil informatique pour adopter une approche qui implique chaque membre de l'équipe.
Ce passage d'un système tel qu’une GMAO peut-être perçu comme imposé par quelqu’un d’un peu Geek qui ne comprend pas les besoins opérationnels du terrain. Pourtant, cet outil peut jouer un rôle clé dans la gestion opérationnelle de votre maintenance.
Prêts à découvrir comment réussir cette transformation ? Aller c’est parti !
Voici les six étapes clés pour faire de votre GMAO un succès partagé !
Étape 1: Phase d’avant-projet
C'est le moment de poser les fondations solides nécessaires pour un projet réussi, en comprenant les enjeux et les bénéfices attendus de l'implémentation de l’outil.
Pour ça, les fondamentaux d’un projet digital sont à ne pas louper.
🔵 Impliquez les futurs utilisateurs dès le début.
🔵 Analysez leurs besoins réels pour assurer que le système GMAO en allant vous confronter au terrain.
🔵 Identifiez un sponsor qui sera là tout au long du projet depuis le cadrage jusqu’à la clôture en passant par le kick-off.
Étape 2: Sélection et personnalisation de l’outil
Le succès du projet dépend fortement de la composition de l'équipe projet. Mais pas que ! Sélectionner l’outil existant est un point majeur du projet. Beaucoup s’engagent dans un outil (parce qu’il le trouve sympa ou que c’est le seul qu’ils connaissent) sans même l’écosystème GMAO existant.
🔵 Comprenez les besoins des utilisateurs dans un cahier des charges.
🔵 Lancer un benchmarking des solutions existantes sur le marché.
⚠️ Conseil #1 : Priorisez les fonctions utilisateurs auxquelles la GMAO devra répondre. Sans ça, vous vous retrouvez avec une usine à gaz !
⚠️ Conseil #2 : Allez vous référez à notre article “Choisir son outil digital” pour avoir toute la méthodo sous la main le moment venu 👇
Étape 3: Préparation des données et démarrage
Cette phase concerne la préparation et la migration des données existantes vers la GMAO. Il s'agit d'une étape critique qui nécessite une attention particulière pour s'assurer que les données sont précises, complètes, et prêtes à être utilisées dans le nouveau système.
🔵 Cartographiez toutes les données qui seront à migrer en utilisant le QQOQCCP pour ne rien oublier.
🔵 Dresser l'inventaire et lister vos bâtiments, vos équipements, vos véhicules et vos pièces détachées qui sont à répertorier dans le logiciel.
🔵 Faites vous accompagner pour assurer la migration de ces données pour des intégrateurs confirmés en qui connaissent l’outil.
⚠️ Conseil #2 : Tenez compte de vos particularités, comme vos normes internes de nommage, ou votre façon de codifier vos équipements. Il n’est pas rare que l’implémentation d’une GMAO subisse des retards parce que les données du site à maintenir ne sont pas correctement actualisées.
Étape 4: Formation des utilisateurs
La formation à l'utilisation d’un nouvel logiciel de GMAO est essentielle pour exploiter pleinement le potentiel de celui-ci. Il est primordial de choisir le bon outil adapté à ses besoins, mais il est tout aussi important de savoir l'utiliser efficacement pour en tirer les meilleurs résultats.
🔵 Offrez une formation adaptée aux utilisateurs pour qu'ils maîtrisent parfaitement le nouveau système.
🔵 Organisez des sessions de formation continue basées sur les retours pour assurer une utilisation efficace de la GMAO.
⚠️ Conseil #3 : Ces formations sont le moment pour remettre en question certaines pratiques et de former les techniciens aux nouvelles pratiques de gestion des opérations de maintenance. La GMAO est LE moment pour vous de définir les bonnes pratiques de gestion des opérations de maintenance en termes d’organisation et de management !
Étape 5: Déploiement et suivi initial
Après le déploiement initial, il est important de fournir un support continu et des opportunités de formation supplémentaires pour les utilisateurs.
🔵 Préparez un support technique avec des keys users pour assurer la formation continue et pouvoir régler des problèmes de “1er niveau” sans avoir besoin de l’IT ou de l’intégrateur.
🔵 Planifier des sessions de retour d’expérience et de formation des nouvelles fonctionnalités avec votre équipe quelques mois après la mise en service du logiciel permet de lever tout point de blocage ou interrogation rencontrés lors de l'exploitation.
⚠️ Conseil #4 : Ce déploiement doit être anticiper lors dès la première phase du projet. Bien souvent, l’équipe projet fonce tête jusqu’au moment où… nous nous posons la question : Comment assurer la pérennité de l’outil ? Sa mise à jour ? La montée des versions ?
En résumé
En adoptant cette approche et en intégrant ces facteurs de succès à chaque étape, votre projet de GMAO deviendra non seulement une initiative technologique mais aussi un levier de transformation de votre maintenance.
Cette méthodologie assure un déploiement réussi et tirera le maximum de bénéfices de votre investissement dans la GMAO.
Créer son armée de Lean Manager pour éliminer les gaspillages dans votre usine 🫡
⏱️Temps de lecture : 7 minutes.
Tous les points apparaissant en 🔵 correspondent aux actions que vous devez mener sur chaque sujet.
Alors là, nous avons préparé pour vous LE tuto pour les directeurs industriels et responsables Excellence Opérationnelle !
Le sujet ? Comment créer son armée de Lean Manager pour éliminer tous les gaspillages de vos usines.
Et quand nous parlons d’armée, nous parlons d’une armée au service des équipes terrains, là pour leur porter assistance et soutien 💪
Alors c’est parti, pour VOUS, dirigeant, dirigeante, responsable groupe (ou pas groupe), LA manière la plus efficace pour déployer la culture Lean dans vos usines.
Déjà un Lean Manager, c’est quoi (concrètement) ?
Le Lean Manager est maintenant présent partout. Et pour preuve, voici une capture d’écran des récentes annonces (Indeed par exemple), vous trouverez des centaines d’offres d’emploi (et ça donne envie !).
Le problème ? Les missions du Lean Manager diffèrent entre les annonces. Alors voici notre vision du Lean Manager dans une usine :
En 1 phrase : Le rôle du Lean Manager peut-être résumé en 6 axes.
Voici lesquels :
Axe n°1 : Maitriser le terrain, le gemba
Axe n°2 : Mesurer la voix du client (VOC)
Axe n°3 : Être maître de la performance
Axe n°4 : Animer la performance et les actions au quotidien
Axe n°5 : Résoudre les problèmes
Axe n°6 : Piloter le plan de progrès
En fait, dans ses missions le manager Lean va utiliser plusieurs outils pour chasser les gaspillages et assurer la performance du secteur sur lequel il (ou elle) travaille.
Pour en savoir plus, allez checker dans le détail les axes du Lean Manager :
Les 5 étapes pour mettre en place le rôle de manager Lean
Maintenant, place à la méthodo pour mettre en place le rôle du manager Lean dans votre usine !
Vous devez comprendre une chose : Le Lean Management est partout et doit être à tous les niveaux.
Les missions de Lean Management ne sont plus réservées qu’aux fonctions de production et vous pourrez très bien travailler au sein des départements SI (Système d’Information) ou RH.
Pour vous lancer, vous devez avant tout connaitre le terrain et pour ça… un diagnostic rapide se doit d’être lancé. Alors nous voilà partis pour la première étape !
Etape 1 : Réaliser un état des lieux des pratiques existantes
Cette étape bien que parfois négligée est essentielle, ne vous lancez pas dans un programme de formation/déploiement de manager Lean sans faire un état des lieux des pratiques existantes et de leur niveau de maturité !
Voici quelques conseils pour réussir cet état des lieux :
🔵 Lister vos attentes d’un Lean Manager. Pour ça, référez vous aux 6 axes du Lean Manager !
🔵 Planifiez vos journées de diagnostic en fonction des disponibilités des équipes. Parce que oui, ce diagnostic se fait sur le terrain et uniquement derrière son PC !
⚠️ Conseil #1 : Allez voir directement les équipes métiers, ne leur posez pas uniquement des questions si les pratiques sont faites ou pas faites ou comment mais observez !
⚠️ Conseil #2 : Constituez une grille de maturité qui constituera de référentiel pour votre entreprise.
Etape 2 : Mener des chantiers pilotes et développer un référentiel d’entreprise
A ce moment, le mot Lean est encore frais dans l’entreprise. Peu le savent encore que cette démarche peut booster vos performances et révolutionner vos opérations.
Mais ça ne vous empêchera pas de montrer l’intérêt et de générer des gains dès maintenant.
Alors, VOUS grand ambassadeur du Lean. Montrez l’intérêt et lancez vos premiers chantiers.
⚠️ Conseil #3 : Choisissez les bons chantiers à mener
⚠️ Conseil #4 : Mener un premier diagnostic élargie à l’ensemble de l’usine pourra vous être utile pour identifier les secteurs pilotes et les points critiques où la performance a besoin d’être améliorée.
Etape 3 : Lancer les premiers chantiers pilotes
L’objectif ici est de créer des ambassadeurs pour montrer l’intérêt de la démarche (gains, autonomie des équipes…) et susciter l’envie ailleurs dans l’entreprise.
🔵 Formez une première promo de Lean Manager.
🔵 Assignez avec eux un chantier d’amélioration continue chacun. L’objectif ? On vous l’a dit : créer du résultat + susciter l’envie.
⚠️ Conseil #3 : Constituez une grille de maturité qui constituera de référentiel pour votre entreprise.
⚠️ Conseil #4 : Vous ne savez pas qu’elle formation déployer ? Allez sur notre site internet et prenez le temps de choisir LA formation qu’il vous faut. A noter que la formation Yellow est particulièrement adaptée pour ce type de démarche !
Pour plus d’infos, c’est par ici (vous y verrez nos formations et vous pourrez nous contacter 😉) 👇
Etape 4 : Menez un retour d’expérience et sensibilisez le comité de direction
Le moment est venu de restituer un retour d’expérience détaillé à votre direction car ce type de projet est un projet stratégique pour améliorer vos performances opérationnelles.
🔵 Reprenez votre grille de maturité utilisée pour votre état des lieux et allez de nouveaux observer sur le terrain.
🔵 Qui dit formation, dit aussi soutenance ! A l’issue des projets pilotes, vos Lean Manager ont aussi leur mot à dire. Ils viennent de vivre une expérience terrain et ont générés des résultats.
⚠️ Conseil #5 : Prenez le temps d’accompagner les équipes formés à constituer une présentation pour leur soutenance. Parfois, certains n’ont pas l’habitude de restituer face à un jury.
⚠️ Conseil #6 : Ne soyez pas seul dans le jury. Faites vous accompagner par un sponsor (direction) et le mieux est de vous faire accompagner par un consultant Pulsa 😉
Etape 5 : Déploiement au niveau Groupe
Bravo ! Vous avez réussi à prouver l’intérêt de la démarche. La direction et les équipes terrains ne font en redemander ! Cette fois-ci, vous sortez le grand jeu : on déploie la totale !
🔵 Avant de déployer, améliorez les supports de formation et les templates mis à disposition au groupe pilote grâce au retour d’expérience fait avec eux.
🔵 Consultez de nouveau notre site internet, vous allez sûrement avoir besoin de d’autres formations pour assurer le déploiement à tous les niveaux.
Et si vous voulez tout comprendre du Manager Lean, cliquez sur le lien vers le tuto complet : Manager Lean : un rôle clé pour booster la performance de l’entreprise 👇
Téléchargez notre kit de démarrage du Manager Lean 🎁
Pour cela, il vous suffit de cliquer sur le bouton ci-dessous et tu recevras ton kit de démarrage gratuitement !
Parlez de nous à vos collègues 🤌
Parce que le savoir doit se partager, envoie cette newsletter à tes collègues. Ici, pas de théorie… que de la pratique.
A la semaine prochaine 🚀
Quoi qu’il en soit, on n’a qu’une hâte, c’est de vous faire découvrir toutes les pépites que l’on vous prépare :)
Bonne semaine à toutes et à tous.
L’équipe Pulsa.