Actualités & Conseils : Choisir son MES et réussir sa stratégie Qualité en 2024 – Template à l'intérieur !
#6 : Le défis du secteur aéronautique & mettre en place un système de management de la qualité moderne.
Bonjour à toutes et tous 👋
Nous sommes très heureux de vous retrouver pour cette nouvelle édition de Boostaperf’ ! Et devinez quoi ? Nous avons dépassé les 100 lecteurs hebdomadaires sur cette newsletter ! En seulement 5 éditions 🤩
C’est pour nous une preuve que les sujets vous plaisent et que les industriels ont besoin d’un endroit qui vous résume toute l’actualité et donne les meilleurs conseils.
De notre côté, nous avons été invités mardi dernier par l’Université de Technologie de Compiègne pour un cours sur les fondements du Lean et le métier de consultant. Le moment parfait pour présenter Pulsa et notre volonté de rendre accessible les leviers de performance à tous.
Au sommaire cette semaine :
👌 Les actualités sur l’industrie de la semaine passée.
📊 Comment savoir si l’on a besoin d’un MES ?
⭐ Ce que vous devez savoir sur le Management de la Qualité en 2024.
Sentez vous libre de lire les parties que vous voulez.
⏱️ Temps de lecture total : 15 minutes.
Tout lire n’est pas obligatoire. Piochez ce qui vous intéresse !
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Boostaperf est LA newsletter de référence sur l’industrie avec deux objectifs principaux :
Vulgariser toute l’actualité de l’industrie
Vous aider à passer à l’action pour booster votre performance industrielle en 2024.
Cette newsletter est rédigée par l’équipe de Pulsa Conseil, un cabinet de conseil en transformation industrielle.
👌Les actualités à ne pas manquer
⏱️Temps de lecture : 4 minutes.
Cette semaine a été marquée par la fin du projet de l’Apple Car et un secteur de l’aéronautique toujours aussi dynamique !
🍏 Apple Car : Apple prend un virage stratégique en abandonnant son projet de voiture électrique autonome. Cette décision redirige l'attention de la firme vers le développement avancé de l'intelligence artificielle, marquant une étape significative dans sa stratégie future.
✈️ Elixir Aircraft réalise une levée de fonds de 13 millions d'euros pour ses avions bas carbone, visant la production de 400 avions par an d'ici 2030. Cet engagement envers l'aviation durable promet de révolutionner le secteur.
🛫 Safran va implanter à Rennes un nouveau site industriel pour la fabrication de pièces de moteurs d’avion. Opérationnel en 2027, le site emploiera près de 200 personnes.
🚁 Airbus Helicopters et l'Arabie Saoudite : L'accord pour 120 hélicoptères renforce la position d'Airbus dans l'aéronautique et la défense, promettant une collaboration fructueuse sur plusieurs années.
🚆 Kevin Speed et SNCF Réseau concluent un accord pour introduire des TGV low-cost à partir de 2028, promettant de transformer le transport ferroviaire français en le rendant plus accessible.
🔋 Orano à La Hague : Un engagement financier massif prévoit le recyclage des combustibles nucléaires jusqu'en 2100, illustrant l'engagement de la France envers une gestion responsable de l'énergie nucléaire.
🌱 TotalEnergies et Cristal Union développent un méthaniseur d'envergure, témoignant d'une collaboration stratégique pour une énergie propre, un projet ambitieux pour réduire l'empreinte carbone.
💉 Moderna adapte son modèle d'affaires après une année de transition marquée par la baisse des ventes de vaccins COVID-19, se concentrant sur la restructuration et l'évolution.
💊 Sanofi annonce des avancées cliniques majeures, notamment un examen prioritaire par la FDA pour le Dupixent, soulignant l'innovation continue dans le domaine de la santé.
🧬 Amgen ouvre un nouveau site dans l'Ohio avec un investissement de 474 millions de dollars, montrant son engagement envers les technologies de production avancées et la durabilité.
⚡ RTE investit 200 millions d'euros pour moderniser le réseau électrique dans les Hautes-Pyrénées, un projet clé pour la transition énergétique.
🛰 Unseenlabs lève 85 millions d'euros pour son projet de surveillance marine depuis l'espace, mettant en avant l'impact de la technologie satellitaire sur la protection de l'environnement.
🛏 La filiale d'Ikea, RetourMat, s'engage dans le recyclage de matelas avec l'ouverture de sa première usine en France, soulignant l'importance de l'économie circulaire.
🚗 L'usine de Tesla en Allemagne fait face à des problèmes d’eau usées et pourrait bien être contraint de stopper la production de sa giga factory, qui fournit l'ensemble de l'Europe.
🔌 Le Creusot investit 100 millions d'euros pour la construction d'une usine de microréacteurs nucléaires, un projet innovant pour l'énergie décarbonée.
📊 Comment savoir si l’on a besoin d’un MES ?
⏱️Temps de lecture : 6 minutes.
Beaucoup d'entreprises ont du mal à répondre parfaitement à leurs besoins de fabrication. La plupart disposent déjà d'un système ERP (comme SAP par exemple) pour répondre à leurs besoins financiers. Ces entreprises utilisent également cet ERP pour soutenir les processus de fabrication, mais la plupart de ces ERP offrent des capacités minimales pour contrôler l'exécution sur le terrain.
Alors, plongeons dans le vif du sujet, parce que ça, c’est LE sujet qui peut carrément changer la donne pour votre usine. Imaginez un peu : vous êtes là, à vous demander pourquoi diable vos commandes prennent trois plombes à sortir ou pourquoi personne ne semble savoir où en est la production... ça vous parle ?
Si c'est le cas, accrochez-vous, parce qu'on va parler MES, ou de Manufacturing Execution System, si vous préférez.
C’est incroyable, mais vrai : un tas d'entreprises peinent avec leur processus de fabrication. Oui, même celles qui ont un ERP dernier cri (on ne les citera pas) pour gérer les finances. Mais voilà, quand il s'agit de ce qui se passe vraiment sur le terrain, dans l'atelier ou sur la ligne de production, eh bien, c'est souvent la zone grise.
Commençons par la base : c’est quoi un MES ?
Pour faire simple, un MES permet la gestion en temps réel des ordres de production, le suivi des performances, la collecte de données automatisée en temps réel, et l'analyse de données pour prendre les bonnes décisions
Mais, alors : avez-vous vraiment besoin d’un MES ?
Si vous vous reconnaissez dans une de ces situations, alors le MES, c'est pour vous.
C'est parti pour le petit quiz :
Vous voulez savoir ce qu'il se passe avec les commandes en temps réel ?
Vous avez besoin de pister le statut des commandes à la seconde près ?
Vous vous demandez qui fait quoi, et où, dans votre usine ?
Le temps de traitement d'une commande vous semble être un mystère ?
La qualité des produits finis, vous aimeriez pouvoir la vérifier sur-le-champ ?
Vous vous posez des questions sur les composants de vos produits ?
Vous voulez un œil sur vos actifs à tout moment ?
Et enfin, vous stressez à l'idée de ne pas respecter vos plans de production en temps réel ?
Si vous avez hoché la tête au moins une fois, alors oui, le MES pourrait bien être votre nouveau meilleur ami.
Comment choisir le bon MES pour vous :
Alors là, accrochez vous, parce que choisir le bon MES, c'est un peu comme trouver la perle rare. Mais pas de panique, on a un plan d'attaque :
Rassemblez une équipe de choc, avec des gens des opérations et de l'IT (ils faut que les deux mondes se parlent).
Faites le point sur votre processus actuel, dans les moindres détails.
Identifiez où ça coince et ce qui manque à l'appel.
Mettez tout ça sur papier : les besoins, les douleurs, les rêves.
Créez une liste de ce que vous voulez voir dans votre futur MES.
Avec ça en poche, vous êtes prêts à partir à la chasse pour la prochaine pépite de votre usine. Comparez, analysez et invitez les solutions MES identifiés, histoire de vous montrer de quoi ils sont capables.
Si nous devions résumer :
C’est fou, mais savoir ce que vous voulez vraiment de votre MES, c’est la clé. Cela vous permet de comparer intelligemment les options et de choisir LA solution qui fera vraiment la différence pour votre entreprise.
Et si tout ça vous semble être une montagne insurmontable, pas de souci ! Des pros comme Pulsa sont là pour vous guider, dénicher des fonctionnalités dont vous ne soupçonniez même pas l'existence et, finalement, vous aider à faire le choix qui transformera votre usine.
Alors, prêts à passer à la vitesse supérieure ?
Si oui, voici notre article dédié Choisir son outil digital en 2024 👇
⭐ Ce que vous devez savoir sur le Management de la Qualité en 2024
⏱️Temps de lecture : 5 minutes.
Tout le monde a déjà vu le temple Toyota en formation. Mais est-ce que vous seriez capable de l’expliquer simplement ? Mmmh pas si simple hein ?
Pour rappel, le temple Toyota est constitué de 2 piliers :
Le JIT pour Just In Time = la star du Temple.
Le Jidoka = le pilier oublié du système de production Toyota.
Alors aujourd’hui, nous vous expliquons pourquoi l’oublié du temple doit être un indispensable pour obtenir un système de management de la qualité robuste en 2024.
Mais avant ça, laissons notre Denis Brogniart national vous faire une petite introduction 😉
Pourtant le Jidoka prend de l’âge et devient un concept “old school”. Et pourtant sont importance n’en reste pas essentielle.
Là où la 4ème révolution industrielle a déjà commencé. La digitalisation et l'intégration des processus de production jouent un rôle prépondérant, ouvrant la voie à des usines plus intelligentes, connectées et, surtout, autonomes. Ces usines du futur, armées de technologies avant-gardistes telles que l'internet des objets (IoT), le big data, le cloud computing, la réalité augmentée, et l'intelligence artificielle, sont désormais capables de s'adapter en temps réel aux exigences fluctuantes des clients et aux imprévus du marché.
Certains se posent alors la question : comment appliquer le Jidoka de manière efficace dans cette nouvelle révolution ?
L'adaptation et la modernisation du Jidoka au fil du temps illustrent parfaitement comment les principes de base peuvent évoluer pour répondre aux défis d’aujourd’hui.
Pour intégrer efficacement le Jidoka dans les processus de l'Industrie 4.0, l'adoption de solutions numériques s'avère indispensable. Ces technologies permettent d'optimiser le processus de résolution des problèmes en facilitant la collecte, l'analyse et le partage des données de manière fluide et efficace.
Par exemple, Toyota a mis en place des systèmes innovants qui permettent d’appliquer le Jidoka à différents niveaux du processus de production en réfléchissant 4.0 :
🤖 Au niveau de la machine, Toyota a intégré l'intelligence artificielle pour créer des systèmes capables de détecter les anomalies, arrêter la production et initier des diagnostics autonomes. L'Intelligent Maintenance System (IMS) de Toyota est un exemple éloquent de cette approche, permettant aux machines non seulement de signaler les problèmes mais aussi de s'autoréparer, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les interventions manuelles.
👨🏭 Au niveau du poste de travail, l'innovation continue avec le Shop Floor Management System (SFMS), un outil qui met les informations cruciales à la portée des opérateurs via des écrans tactiles. Cette transparence et cet accès immédiat aux données de production, aux instructions de travail et aux indicateurs de performance permettent une gestion plus agile et plus précise des activités quotidiennes.
🏭 Au niveau de la chaîne de production, Toyota a créé e-Kanban, un système qui relie les machines et les postes de travail au sein d'un réseau informatique. Cet outil synchronise la production et optimise la gestion des flux en fonction de la demande réelle, illustrant ainsi la capacité du Jidoka à intégrer l'ensemble du processus de production dans un système cohérent et réactif.
L'intégration du Jidoka dans l'Industrie 4.0, appuyée par des solutions numériques ouvre des perspectives inédites pour les industriels. Votre usine va devenir connectée et autonome seulement si votre système de management de la qualité réussi à garder les principes clés du Jidoka.
Si vous voulez retrouver les 5 étapes clés de mise en place du Jidoka, c’est ici 👇
Le tuto complet : Comment utiliser le Jidoka pour garantir la qualité et l'efficacité ? 👇
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Parlez de nous à vos collègues 🤌
Parce que le savoir doit se partager, envoie cette newsletter à tes collègues. Ici, pas de théorie… que de la pratique.
A la semaine prochaine 🚀
Quoi qu’il en soit, on n’a qu’une hâte, c’est de vous faire découvrir toutes les pépites que l’on vous prépare :)
Bonne semaine à toutes et à tous.
L’équipe Pulsa.